Tervetuloa tehtaallemme. Alta löydät panoraamanäkymän laitoksestamme, joka esittelee kattavan ja hyvin organisoidun pohjaratkaisumme. Tämä yleiskatsaus korostaa toimintamme laajuutta ja tehokkuutta ja antaa sinulle selkeän käsityksen tuotantokyvystämme.
Tilat ja ominaisuudet
Tehdasalue:100 000 neliömetriä
Tuotantolinjat:5 kehittynyttä tuotantolinjaa
Työpajat:
Metallityöpaja
Puupaja
Ruiskupuristuspaja
Pakkauspaja
Varasto
Suunnittelu- ja laadunvalvontaryhmät
Suunnittelutiimi:Kolmen lahjakkaan suunnittelijan tiimimme on omistautunut luomaan innovatiivisia ja toimivia malleja, jotka on räätälöity asiakkaidemme tarpeisiin.
Laadunvalvontatiimi:QC-tiimimme koostuu 10 kokeneesta ammattilaisesta, jotka varmistavat, että jokainen tuote täyttää tiukat laatustandardimme.
Tuotantotyöpajat
1. Metallipaja
Laserleikkaus ja lävistys:Käytämme automaattisia laserleikkauskoneita leikkaamaan ja lävistämään tarkasti metallilevyihin reikiä, mikä varmistaa tarkkuuden ja tehokkuuden.
Putken taivutus:Leikattu metalli siirretään sitten putken taivutuskoneille, joissa se taivutetaan haluttuihin muotoihin ja kulmiin.
Robottihitsaus:Automatisoitujen robottikäsivarsien avulla suoritamme hitsaustoimenpiteitä metalliosien liittämiseksi yhteen. Tämä varmistaa vahvan ja yhtenäisen hitsauksen kaikissa komponenteissa.
Hionta:Ammattitaitoiset työntekijät hiovat sitten hitsatut osat tasoittaakseen karkeat reunat ja saavuttaakseen kiillotetun pinnan.
Peittausprosessi:Metalliosat käyvät läpi perusteellisen peittausprosessin, joka sisältää kymmenen vaihetta happokäsittelyn epäpuhtauksien poistamiseksi ja pinnan valmistelemiseksi pinnoitusta varten.
Sähköstaattinen jauhemaalaus:Lopuksi puhdistetut ja käsitellyt metalliosat jauhemaalataan sähköstaattisesti. Tämä tarjoaa kestävän ja laadukkaan viimeistelyn, joka parantaa sekä tuotteiden ulkonäköä että pitkäikäisyyttä.
2. Puupaja
Automaattinen leikkaus:Käytämme automaattisia leikkauskoneita leikkaamme vakiopuulaudat tarkasti vaadittuihin mittoihin.
CNC-reititys epäsäännöllisille muodoille:Epäsäännöllisen muotoisille levyille käytämme CNC-jyrsintäkoneita tarkkojen ja monimutkaisten leikkausten aikaansaamiseksi.
Reunanauhat:Leikatut puukappaleet läpikäyvät sitten reunanauhat suojaavan ja koristeellisen reunanauhan lisäämiseksi, mikä parantaa reunojen kestävyyttä ja ulkonäköä.
Kuusipuolinen poraus:Reunanauhalliset levyt käsitellään sitten kuusipuolisella porakoneella tarkkojen ja yhtenäisten reikien poraamiseksi suunnitteluspesifikaatioiden mukaisesti.
Aseta mutterit:Ammattitaitoiset työntekijät upottavat sitten mutterit porattuihin reikiin, jotta ne tarjoavat vahvoja ja varmoja kiinnityspisteitä kokoonpanoprosessia varten.
Pintojen puhdistus:Lopuksi levyt puhdistetaan perusteellisesti pölyn ja roskien poistamiseksi, mikä varmistaa sileän ja koskemattoman pinnan, joka on valmis kokoamista tai viimeistelyä varten.
3. Ruiskupuristuspaja
Materiaalin valmistelu:Muoviraaka-aineet kuivataan ja sekoitetaan väriaineiden ja lisäaineiden kanssa haluttujen ominaisuuksien ja värien saavuttamiseksi.
Ruiskuvalu:Valmistettu muovimateriaali syötetään ruiskuvalukoneeseen, jossa sitä kuumennetaan, kunnes se sulaa. Sula muovi ruiskutetaan sitten muottionteloon korkeassa paineessa.
Jäähdytys:Kun muotti on täytetty, muovin annetaan jäähtyä ja jähmettyä muotin sisällä. Jäähdytysjärjestelmiä käytetään tasaisen jäähdytyksen varmistamiseksi ja vikojen minimoimiseksi.
Poisto:Kun muovi on jähmettynyt, muotti avataan ja valmis osa poistetaan muotin ontelosta ejektorin tappien tai levyjen avulla.
Leikkaaminen ja poisto:Ulostyönnetyissä osissa voi olla ylimääräistä materiaalia (salamaa), joka leikataan pois puhtaiden ja tarkkojen reunojen varmistamiseksi.
Laatutarkastus:Jokainen osa käy läpi tiukan laatutarkastuksen vikojen, mittojen tarkkuuden ja yleisen laadun tarkistamiseksi. Kaikki vialliset osat hävitetään tai työstetään uudelleen.
Kokoaminen ja viimeistely (jos mahdollista):Jotkut komponentit saattavat vaatia lisäkokoonpano- tai viimeistelyprosesseja, kuten lisäosien lisäämistä, maalausta tai etiketöintiä.
4. Pakkauspaja
Tuotteiden lajittelu ja tarkastus:Valmiit tuotteet lajitellaan ja niille suoritetaan lopputarkastus, jotta ne täyttävät laatuvaatimukset ennen pakkaamista.
Suojaava kääre:Jokainen tuote on kääritty suojaaviin materiaaleihin, kuten kuplamuoviin tai vaahtoon, jotta ne eivät vaurioidu kuljetuksen aikana.
Nyrkkeily:Pakatut tuotteet laitetaan sitten sopivan kokoisiin laatikoihin. Laatikot on valittu varmistamaan tiukka istuvuus, minimoiden liikkeet ja mahdolliset vauriot.
Tiivistys:Laatikot on suljettu tiukasti teipillä tai muilla tiivistysmateriaaleilla, jotta ne pysyvät suljettuina kuljetuksen aikana.
Etikettering:Elke verzegelde doos is voorzien van een label met relevante informatie, waaronder productdetails, hoeveelheid, gebruiksinstructies en verzendadressen. Barcodes kunnen ook worden toegepast voor het volgen en scannen van voorraad.
Palletiseren:De gelabelde dozen worden georganiseerd en op pallets gestapeld. Pallets worden omwikkeld met rekfolie om de dozen op hun plaats te houden en voor extra stabiliteit te zorgen.
Kwaliteitscontrole:Er wordt een laatste kwaliteitscontrole uitgevoerd om ervoor te zorgen dat alle verpakkingen veilig zijn en correct zijn geëtiketteerd. Deze stap omvat ook het verifiëren van de juistheid van de ingepakte bestellingen aan de hand van de paklijsten.
Voorbereiding voor opslag en verzending:De pallets worden naar het magazijngebied verplaatst, waar ze tijdelijk worden opgeslagen voordat ze op vrachtwagens worden geladen voor verzending.
5. Magazijn
Goederen ontvangen:Binnenkomende zendingen worden ontvangen en geïnspecteerd op juistheid en staat. Dit omvat het controleren op eventuele schade en het verifiëren dat de producten overeenkomen met de verzenddocumenten.
Lossen en sorteren:Goederen worden uit bestelwagens gelost en gesorteerd op producttype, categorie of bestemming. Dit helpt bij het efficiënt organiseren van het magazijn en het voorbereiden van artikelen voor opslag of verdere verwerking.
Voorraadbeheer:Producten worden aangemeld bij ons voorraadbeheersysteem, dat hoeveelheden, locaties en andere relevante details bijhoudt. Dit systeem zorgt voor een nauwkeurige administratie en helpt bij het beheren van de voorraadniveaus.
Opslag:Producten worden opgeslagen in aangewezen gebieden van het magazijn, zoals planken, bakken of pallets, op basis van hun grootte, type en opslagvereisten. Er wordt gezorgd voor een goede organisatie om gemakkelijke toegang en opvraging te vergemakkelijken.
Orderpicken:Wanneer bestellingen worden geplaatst, worden artikelen uit hun opslaglocaties verzameld volgens de orderspecificaties. Dit proces kan handmatige picking of geautomatiseerde systemen omvatten, afhankelijk van de magazijnconfiguratie.
Inpakken:Gepickte artikelen worden voor verzending in geschikte containers of dozen verpakt. Er wordt verpakkingsmateriaal gebruikt om de producten tijdens het transport te beschermen, en er worden paklijsten meegeleverd om de nauwkeurigheid van de bestelling te garanderen.
Verzendvoorbereiding:Verpakte bestellingen worden klaargemaakt voor verzending, waarbij verzendlabels en documentatie worden voorbereid. De bestellingen worden vervolgens klaargezet om in bestelwagens te worden geladen.
Bezig met laden:Bestellingen worden volgens geplande verzendingen in bestelwagens geladen. Er wordt voor gezorgd dat het laadproces efficiënt verloopt en dat de goederen goed worden vastgezet om schade tijdens het transport te voorkomen.
Retourbeheer:Eventuele geretourneerde artikelen worden verwerkt en geïnspecteerd. Retourzendingen worden geregistreerd in het voorraadsysteem en producten worden aangevuld, gerepareerd of weggegooid volgens het bedrijfsbeleid.
Voorraadaudits:Varastotarkastuksia tehdään säännöllisin väliajoin varastotasojen oikeellisuuden varmistamiseksi ja mahdollisten poikkeamien havaitsemiseksi. Tämä auttaa säilyttämään varaston eheyden ja optimoimaan varastotoimintoja.
Laatuvakuutus
Jokainen tuotantoprosessimme vaihe on varustettu tiukoilla laaduntarkastusmenettelyillä. Raaka-aineiden valinnasta lopputuotteen pakkaamiseen QC-tiimimme tarkastaa huolellisesti jokaisen komponentin ja tuotteen varmistaakseen, että se täyttää korkeat laatuvaatimukset.
